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吹、吸两用型高压风机

  • 更新时间:  2018-01-06
  • 产品型号:  YX-71D-4
  • 简单描述
  • 吹、吸两用型高压风机安装特点:
    风机的安装找正作业,根据各种风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等,在其内容和程度上有不同的要求。因此.根据风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。
详细介绍

吸风、送风、引风、抽风、吹风高压风机

吹、吸两用型高压风机是吹吸两用的高压气泵,风机特殊的叶片设计,具有压力高、风量大、低噪音、耐高温)等特点。旋涡高压气泵绝缘性能强,安装容易,稳定性高,通过的气体无油、干燥,zui高品质。高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。高压气泵的叶轮边缘带有多个叶片,当叶轮旋转时,由于离心作用,两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动,传转输能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后,将再次被加速。由于高压气泵多个叶片传转能量,风压被快速叠加,便形成了高压或高吸力。

吹吸双功能,具真空和排压两种功能,采用日系技术,通过的气体无水无油,具低噪音、高效率、免维护、高性能等特点;功率范围:0.25~25KW;空气流量: 80m3/h~2050m3/h;压缩能力:1000mmH2O~7000mmH2O;真空吸附能力: 1000mmH2O~4500mmH2O。

我公司的吹、吸两用型高压风机品种广,价格优,可根据客户要求定做防爆,耐高温,防腐等非标产品,可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。我们保证旋涡鼓风机无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是高海拔地区,我们的产品都可以持续、安全、可靠、长效)地工作。适合于各个行业中使用,(安全性能高,外观精美,供货周期短,售后服务好),几十年发展,争取做到环保、高效、节能的好产品!

低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。

低噪音:使用高压吸送风机低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消声器,能降低运转时的噪音。

结构坚固:高压吸送风机本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之高压吸送风机,更坚固耐用。

无油气,无污染:叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此可保证无油气。

适用范围广:规格多-可依客户不同需求,选用不同电压规格全风高压吸送风机分为大风量及高风压,使客户在选用时更加灵活性。

省空间-结实之设计,减少空间浪费。


优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
2、
超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消声器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的*要求。

3、节能环保:全风高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻"等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

4、用途广泛:全风高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;全风高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。

5 、维护简单:除了叶轮之外,全风高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。


常见故障及排除方法

产生故障

原因

排除方法

风机不转动

未接通电源

接通电源

电机不工作

检查电机接线

风机头损坏

修复风机或更换

风机中有异物卡死

清除异物

噪音增大

轴承干润滑

加轴承油脂(如黄油)

轴承损坏

更换轴承

叶轮磨损

更换叶轮

坚固件松动或脱落

拧紧紧固件

风机内有异物

清除异物

震动增大

轴承损坏

更换轴承

叶轮不平衡

清除叶轮中异物或校动静平衡

主轴变形

更换主轴

工作状态进入湍震区

调整工作状态,避开湍震区

进出气口进滤网堵塞

清洗过滤网

温度升高

进气口温度过高

降低进气口温度

轴承干润滑

加轴承油脂(如黄油)

风机效率降低

清除叶道尘埃

工作状态改变

调整工作状态

环境温度增高

增加环境通风散热

压力减小

转速降低

电源电压偏低或电机故障

管网阻力增加

降低管网阻力

工作状态改变

调整工作状态

电机转向反向

电机重新接线

流量减小

进出口气过滤网堵塞

清洗过滤网

转速降低

电源电压偏低或电机故障

管网阻力增加

降低管网阻力

工作状态增加

调整工作状态

电机转向反向

电机重新接线



日常使用中应注意的问题:

1.管道流速的问题:管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓风机喘振,增加回转式风机负荷。
   2.曝气机的质量在国内市场,曝气机品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。例如,对橡胶曝气机而言,每次所使用的原料及配料不尽相同,导致产品质量不稳定。例:碳黑添加过量,胶板就会硬化,阻力增大;碳黑添加不足,胶板太软,则容易破裂;甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以,非工业化生产的产品,其质量很难控制。如果曝气机释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气机胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致回转式风机流量释放率<70%时,就会发生喘振及增加风机压力。
   3.止回阀的使用不同:各个生产厂家的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于回转式风机出口压力,也会出现喘振。回转式风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这*可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
   4.环境温度的变化根据风机行业标准,回转式风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将回转式风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。根据使用现场的具体情况,在进行回转式风机的选型时,也要考虑气温变化对风机出口压力的影响。当风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。
   5.关于海拔高度的变化回转式风机设计压力为98kpa(海拔高度150m,1atm)。当风机使用地点的海拔高度h>150m时,应在出口压力和进口流量作适当补偿,以保证设备正常运行。
   6.并网的问题:二台或多台回转式风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。以往有的用户在使用单台风机时运转正常,但二台或多台回转式风机并网时出现空气流量不足,电机电流上不去的现象,这与总体供气能力、曝气机布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
   7.污水处理风机放空阀的使用多台风机并联,只需安装一个放空阀。鼓风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
   8.管网阻力不宜过低:如果鼓风机出口后管网阻力选用过高,打开进口阀门时,电动机电流会超过额定电流,这是因为回转式风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下,压力表所示压力不是风机的做功压力,而是管网总体阻力。根据性能曲线图,总体阻力降低,流量就会相应加大,电流也就加大。此时只要将出口阀门关小,增加人为阻力,使出口端压力表达到额定压力,电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量,回转式风机额定流量不会减小,只是增快了流速。


 维护工作制度

1.风机必须专人使用,专人维修。

2.风机不许带病运行。

3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。

4.风机维修必须强调首先断电停车。

5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

6.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

吸风、送风、引风、抽风、吹风高压风机


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